200吨三梁四柱油压机_YW32-200T四柱油压机

YW32-200T三梁四柱油压机是山东威力重工机床有限公司根据客户生产需求定制的一款常规款液压压力机，适用于金属材料的拉伸、冲裁（应选配冲裁缓冲装置）、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于较正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品，绝缘材料的压制成型。

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　　200吨三梁四柱油压机_YW32-200T四柱油压机

　　YW32-200T三梁四柱油压机是山东威力重工机床有限公司根据客户生产需求定制的一款常规款液压压力机，适用于金属材料的拉伸、冲裁（应选配冲裁缓冲装置）、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于较正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品，绝缘材料的压制成型。

　　200吨三梁四柱油压机车间实物图展示：

200吨三梁四柱油压机

YW32-200T四柱油压机车间实物图

YW32-200T三梁四柱油压机图片

　　YW32-200T四柱油压机主要技术参数：

项目		单位 Unit	YW32 -100T	YW32- 200T	YW32 -315T	YW32 -500T	YW32 -630T	YW32 -800T	YW32 -1250T	YW32 -2000T
公称力		kN	1000	2000	3150	5000	6300	8000	12500	20000
回程力		kN	260	400	630	1000	1200	1200	2000	4000
顶出力		kN	--	400	630	1000	1600	2000	3150	3150
液体工作压力		MPa	25	25	25	25	25	25	25	25
滑块行程		mm	500	500	800	800	9000	900	800	800
顶出很大行程		mm	--	250	300	300	300	300	300	400
滑块距工作台很大距离		mm	700	800	1250	1200	1200	1400	1400	1400
滑块行程速度	快下	mm/s	50	100	100	100	100	100	100	100
	工作	mm/s	5-10	5-12	5-12	5-12	5-12	5-12	5-12	5-12
	回程	mm/s	40	80	60	80	80	80	80	80
顶出行程速度	顶出	mm/s	--	80	80	80	80	60	70	70
顶出行程速度	退回	mm/s	--	100	100	100	100	100	100	100
工作台有效面积	左右	mm	720	1000	1250	1400	1600	1500	2200	4000
工作台有效面积	前后	mm	580	1000	1120	1400	1600	1500	1800	3000
大约外形尺寸	左右	mm	2160	2800	3200	4000	4200	4800	5000	6000
	前后	mm	580	1000	2500	1400	1600	1500	1800	3000
	高度	mm	2900	3000	4250	4500	5000	5500	6000	7000
电机功率		kW	5.5	7.5	18.5	37	37	37	74	90

　　200吨三梁四柱油压机结构部件生产工艺介绍：

　　200吨三梁四柱油压机机身、液压系统以及电控系统三大部分组成，其中，机身由上横梁、活动横梁、下横梁，4根立柱组成。进行去应力处理，缸体采用45#锻件。活塞杆50#锻钢离子氮化。硬度达到HR5-50。

200吨四柱万能油压机

　　机器机身工艺性能介绍：

　　机身各大结构件均采用钢板焊接结构，焊接采用化碳气体保护焊，焊后消除内应力。主要部件采用先进设备进行加工，保证整机的高精度。机身预紧采用液压螺母预紧。

　　设备主要结构件外观平整，无明显的凹凸现象，焊缝打磨平整，无焊渣和流疤现象。整机结构设计全部采用计算机优化设计，使其具有良好的强度和刚度，同时兼顾外形美观。

　　200吨四柱油压机主油缸生产工艺：

　　主油缸采用活塞式结构，油缸缸体采用优良碳素钢锻件，油缸内表面经过珩磨、滚压工艺，使液压油缸具有足够的强度和刚度。柱塞杆采用优良碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HR2～50之间。油缸密封采用优良密封元件，确保密封性能可靠，使用寿命长。

200吨四柱油压机调试图片

　　200吨四柱油压机液压控制系统介绍：

　　液压系统主要由泵、阀块、充液阀、冷却过滤系统、管路等组成，借助于电气控制系统完成对液压机各种动作的控制。

　　1.液压系统主油泵选用HG11-50-50-01R-VSC海特克高低速油泵，先导阀采用山东济宁系列阀，可大大提高压机动作的稳定性及可靠性。

　　2、液压主控系统采用二通插装阀集成系统。该系统具有结构紧凑、响应快、内泄小、动作灵敏可靠、流量大、抗污染能力强，使用维护方便，寿命长等优点。

　　3、液压系统的充液回路选用常闭式充液阀，滑块快下时靠充液阀吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插阀控制调节。

　　4、冷却过滤系统

　　液压系统中设有独立的油液水冷却过滤装置，以保证油液的工作温度及清洁度。

　　5、油箱

　　液压控制系统的油泵电机组和液压控制阀块在油箱上平面有序排列。油箱为钢板焊接结构，油箱侧面开有窗口以便清洗油箱，其上还安装有油位油温计、空气滤清器等，油箱安装时进行酸洗、钝化和防锈处理。

　　6、管路

　　液压管路系统密封可靠，高压管路连接采用高压法兰和优良密封元件，可有效地防止渗漏。管路布置整齐，并设置足够抗震管夹，可有效地减少和控制管路振动。管路安装时进行酸洗钝化处理。

　　7、泵站为旁置式（压机右侧1.5米）

　　200吨四柱油压机电气控制系统PLC控制

　　电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分，动力部分包括控制总电源，各个电动机的启停及保护开关等，大功率电动机起动采用星型三角降压依次起动，电源采用三相四线制，AC380V，50HZ，先导电磁阀电压为直流DC24V。

　　控制部分包括电气箱、操作箱和移动按钮站，电气箱放在地面上，操作箱放置在机器右前立柱上，可完成对该机的全部动作的控制，操作箱可完成该机的全部动作的操作，操作箱上设有液压机各部分动作的操作按钮、功能转换开关、各个电机的启停按钮及各部分的报警、监视指示灯等。

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