四柱油压机压制耐火砖的过程？

　　四柱油压机压制耐火砖的过程？

 

　　耐火砖的压制设备有多种，其中四柱油压机是使用较多的一款设备，为方便大家了解油压机压制耐火砖过程，下面我们从产品进料到成品推出的全套过程做简要介绍。

耐火砖成形油压机客户现场图

　　普通的粘土通过挖掘机的挖掘在自然环境下风干，通过粉碎机把它粉碎成超细的颗粒，通过提升机的料斗，把超细颗粒的普通粘土及碳化硅通过输送带送到制砖的模具里面去，我们这台四柱油压机所用的制砖模具是一次压制4块砖，首先通过自动称重装置，把4块砖所需要的重量直接放到模具上，然后通过模具前后来回的塞动，把泥土粉末充分的拉平，液压机的主油缸上装上了模架，通过200吨的压力直接把模具来压制泥土，使之压缩成标准砖的模样，压制的时间只有两秒钟稍微停留一下即离开了。

1200吨四柱油压机图片

　　压制完成以后模具收回到上面去，利用四柱油压机的下顶缸刚把模具把压制的砖块顶上来，呈现在我们面前的4块耐火砖，已经压制完成在压制的同时，后面的码料的工序也已经完成，当4块砖出现在工作台上面的时候，模具向前一推，把4块砖推到前面的输送带上面去。这个压制上顶，推砖，送料，抹平这个过程就结束了，然后就会重复下一道工序。

 

　　压制保压，上提，下面下顶缸的上顶，推砖，然后整个过程周而复始，我们的耐火砖就源源不断的通过输送带传送，下面的工人来进行堆放，小车拉走就是这么一个过程。这个过程相对而言不是那么的复杂，技术含量也不是那么高，如何把前面的称重，上料压制成型，运输运输整个过程相互衔接好，生产出的耐火砖成品率要达到100%。