热锻油压机锁模功能是如何实现的？

　　热锻油压机锁模功能是如何实现的？

 

　　热锻油压机可以锻出外形复杂、尺寸准确的空心锻件，从而能显著提高材料利用率和生产效率。在热锻成型工艺过程中，山东威力重工热锻机厂家采用了很新一代锁模保压节能新技术，电能耗下降70%，稳定保压锁模、无级调速、多面抽芯技术。

400吨多工位热锻油压机

　　热锻油压机合模力的选择也至关重要，选取合模力过大时需要增加设备吨位，从而造成不良的经济后果；而当合模力小于所需数值时，在模锻过程中将产生开模现象，从而导致锻件产生飞边，影响锻件成形和降低锻件质量。为了克服上述现有技术的不足，山东威力重工提供了一种用于热锻油压机的锁模装置，该机构能在锻造过程中使分模面可靠地闭合。

热锻成型油压机

　　热锻油压机的水平锁模装置包括能够相互闭合的上模套和下模套、两个锁模圈和水平推动杆，其特征在于:上模套和下模套分别具有突出部，水平推动杆与锁模圈连接并推动锁模圈与所述上模套和下模套的突出部卡合，以将上模套和下模套压紧固定。

 

　　通过所述锁模装置能够实现热锻油压机分模面在锻造时可靠地闭合，压机在工作中不用考虑合模力，大大降低了能耗，锻造完成后方便开模，而且所述锁模装置结构简单，易于实现，制造成本低。