2500吨封头冲压机自动补油的保压回路原理：

　　2500吨封头冲压机自动补油的保压回路原理：

 

　　2500吨封头冲压机自动补油保压回路，其工作原理为：按下启动按钮，电磁铁1YA得电，换向阀右位工作，液压缸上腔成为压力腔，当其压力上升至上限值时，上触点接电，电磁铁1YA失电，换向阀处于中位，液压泵实现卸荷，由液控单向阀来实现液压缸的保压。当液压缸上腔压力下降到预定下限值时，电接触式压力表又发出信号，使1YA得电，液压泵向系统供油，使得系统压力上升。当液压缸上腔压力达到上限值时，上触点接电，1YA再次失电，液压泵实现卸荷。这种回路适用于保压时间不太长、保压稳定性要求不太高，但要求功率损失较小的场合。

 

　　2500吨封头冲压机产生不保压的主要原因是：油缸和控制阀的泄漏。解决此问题的最基本措施是尽可能的减少泄漏，但是泄漏是不可避免的，因此压力必然慢慢下降。所以，在系统要求保压时间较长和压力保持稳定的情况下，必须采用补油的方法。具体产生不保压的原因和排除方法有：

　　（1）油缸的内外泄漏，造成不保压。

 

　　油缸两腔之间的内泄漏取决于活塞密封装置，一般来说，密封性比较好的依次为软质密封圈、硬质的铸铁活塞环密封、间隙密封。另外，提高2500吨封头冲压机油缸缸孔、活塞及活塞杆的制造精度和配合精度，能减少内外泄漏造成不保压的故障。

 

　　（2）各控制阀的泄漏，特别是紧靠油缸的换向阀的泄漏量较大，造成不保压。

 

　　液压阀的泄漏取决于阀的结构形式和制造精度。比如，2500吨封头冲压机采用锥阀（如液控单向阀）保压，比采用滑阀保压效果要好的多。另外，阀芯与阀孔的加工精度和配合精度，密合锥面的密合程度等因素也都会影响泄漏量，从而影响保压效果。

 

　　（3）密封没有绝对的，泄露是不可避免的，控制阀及接管数量越多，泄露量可能就会越大，因此在回路设计上，尽可能的使得封闭油路的控制阀的数量和接管数量减少，以减少泄漏点，可以提高保压效果。