机械设计：未来油压机技术创新及其规划应用

油压机是根据帕斯卡原理制成的用于实现加工工艺的机器，它是一种以液体为工作介质，通过压强的改变，利用液体的静压力来加工金属、橡胶、粉末等制品液压原理的定义：在一定的机械、电子系统内，依靠液体介质的静压力，完成能量的积压、传递、放大，实现机械功能的轻巧化、科学化、最大化油压机械装置一般由动力、执行、控制和辅助四部分组成分类形式主要有两种：按结构形式分和按主要用途分按结构形式分，可以分为315吨四柱、100吨单柱式、立式、卧式等按主要用途分，可以分为粉末成型、拉伸成型、挤压成型、折弯成型等目前我国以油压机为主要产品的设计部门和生产厂已达百家之多，但CAD的应用情况却令人失望

目前，我国油压机产品仍延续中小型油压机的两种分类方法一是按产品用途划分为通用和专用两大类二是按产品自身重量划分为一般、大型和重型自身重量在10吨以下称为一般油压机重量在10-30吨重量称为大型油压机，重量在30吨以上称为重型油压机但是我国的油压机设计与制造业的整体技术水平远远落后于工业发达国家，使国际市场的激烈竞争和我国落后的设计水平这一矛盾日趋尖锐具体表现在以下几方面：1、设计手段2、分析理论，3、外观造形

工业发达国家液压设备造业现状这些工业发达国家的油压机厂家制造企业大都具有以下三个显著特征：

一是锁定目标市场，因为汽车行业高速发展的今时代，德国以及发达国家便以以生产汽车制造业所需板材面积成形和金属体积成形的油压机为主，服务专业汽车零部件成形工艺领域

二是提供完整工序成形工艺成套装备从开始开卷—校平—输送—冲裁整形—拉伸—冲孔—堆料等所有工序在一条生产线上完成，效率可佳

三是注重产品成形工艺研究和工艺验证德国的汽车行业最早的内高压成型技术便在欧洲快速发展，减少重量、降低成本，减少工艺工序从而有了充分的使用工艺验证，进而能极大地满足用户的使用工艺要求

中国天锻压力机有限公司创新设计与应用的启示并研发制造yt71s-25000千牛玻璃钢制品数控油压机成套装备，更是以国内首创而成为中国油压机创新设计的代表之作为了满足锻压装备制造业转型升级方向，我司也开始进行先进装备的转型，致力于对“金属成形工艺”装备制造，服务于汽车、船舶、发电、航空航天、高铁、新能源、材料工业、海工装备及其他战略性新兴产业并开发先进成形工艺多道工序生产所需的成套成线自动化锻压装备通过设计专家系统YYJES1.0、本体离散优化软件YKJU3.0和本体参数化绘图软件三大模块进行成形工艺—成形模具—成形装备—成